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單管螺旋喂料機沖料是何原因.如何處理

    單管螺旋喂料機沖料是何原因.如何處理


    單管螺旋喂料機是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的理想的給料設(shè)備。喂料機具有防塵性好、流皇均勻、給料里大等特點。但由于種種原因.粉料會在很短的時間內(nèi)沖向出料口(眼料處),.淹沒’喂料處,造成不能正常給料的嚴2后果。


    (一)原因分析


    導(dǎo)致單管螺旋喂料機沖料的原因有:


    ①螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損,使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。


    ②倉壓較大a氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。


    ③氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。


    2)處理辦法


    ①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。


    ②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi),盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。


    ③縮小內(nèi)外界壓差,可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計,即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。


    ④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進后,物料欣靠自身力怪相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。