輥鍛機喂料裝置
山于輥鍛機的工作節(jié)奏很快，人工喂料的勞動強度很大，難以適應工藝要求，因此設置機械喂料裝置是十分必要的。喂料機是一個單工位液壓輥鍛機操作機械手，該裝置可以實現(xiàn)坯料的夾緊和送進動作，通過液壓系統(tǒng)的電磁換向閥實現(xiàn)喂料時 “隨動”。
在輥鍛機的設備選擇中，主要考慮工件的形狀和尺寸以及復雜程度、產(chǎn)量的大小和工件的技術要求等因素。輥鍛機的額定軋制力應大于工件的變形力。通常應在工藝分析的基礎上選擇輥鍛機的規(guī)格型號。在沒有詳細資料的情況下，可以采用類比法作初步選擇。輥鍛機的規(guī)格型號與技術參數(shù)參見表6-2一表6-4
旋壓技術是板金屬加工的一個重要領域，它具有工藝設備簡單、加工精度高、材料利用率和生產(chǎn)效率高、便于變換產(chǎn)品品種等優(yōu)點。由于板材生產(chǎn)的發(fā)展，板加工作為一種高效生產(chǎn)技術得到了愈來愈廣泛的應用。旋壓技術是由車床上的手工拼壓金屬板發(fā)展起來的，將金屬板夾持在車床上使其旋轉，然后用拼棒逐漸地加以拼壓，金屬板一點一點地變形，最后成為回轉體類的零件。這種工藝稱為手工旋壓。隨著技術的發(fā)展和產(chǎn)品品種的擴大，自動旋壓機代替了手工旋壓的普通車床。目前，自動旋壓機已成為具有多種功能的系列化機床產(chǎn)品。隨著計算機應用的普及，數(shù)控自動旋壓機已成為旋壓技術發(fā)展的主流。
旋壓件產(chǎn)品的范圍十分廣泛，大部分為機械零件，如各種形狀的管件、汽車輪輛和輪輻、發(fā)動機殼體及進氣和排氣口等。其他如照明器具、家用器皿、電器產(chǎn)品和儀器儀表的殼體等的用量也很多。各種容器的封頭大多也是用旋壓技術生產(chǎn)的。旋壓工藝可以根據(jù)工件和旋輪的運動方式加以分類，通常分為拉深旋壓、剪切旋壓(錐形變薄旋壓)、筒形變薄旋壓、收頸、脹形、切邊、卷邊翻邊、壓紋或壓筋以及表面光整和強化等。
該裝ri.的工作過程是:當坯料放置在鉗日中時.夾緊缸9動作，使斜楔塊7向左移動，將坯料夾緊;反之，斜楔塊向右移動.彈簧將鉗口松開，可取出坯料。通過調整絲桿20拉動調整斜楔18移動，使夾鉗上下移動，以調節(jié)喂料高度。送料缸缸體12在活塞桿的推動下向左、右移動，實現(xiàn)進出料動作。
