根據(jù)電子皮帶秤運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為影響喂料機(jī)稱量精確度的主要因素有以下幾個(gè)。
給料均勻性
通常希望皮帶上物料翰送量始終保持在皮帶秤額定愛程的 50%-90%范圍內(nèi)，翰送量比較大但不超載，這有利于提商電子皮帶秤的使用精確度。對(duì)輸送同一種物料的幾條皮帶翰送機(jī)來說，最前面的一條因給料機(jī)給料波動(dòng)可能會(huì)產(chǎn)生物料19不均勻的情況，而經(jīng)過物料的轉(zhuǎn)運(yùn)過程，不均勻的物料流會(huì)變得稍均勻一些，特別是對(duì)擺式給料機(jī)一堆堆給料這類短時(shí)間內(nèi)不均勻，而較長(zhǎng)時(shí)間均勻的給料機(jī)來說，越往后的皮帶翰送機(jī)瞬時(shí)流量會(huì)越來越均勻。此時(shí)的轉(zhuǎn)運(yùn)過程就像一個(gè)濾波器一樣，可使瞬時(shí)流量的波動(dòng)減少。
皮帶速度
皮帶速度越低，皮帶秤的稱量過程越接近于靜態(tài);皮帶速度越低，皮帶張力也越小，而皮帶張力是稱重過程的主要干擾力，干擾因而減少;皮帶速度越低，同樣輸送量情況下物料層厚度越大，則單位長(zhǎng)度皮帶上的負(fù)荷(kg/m)增加，因?yàn)榧釉诔休d器上的稱重托輥及皮帶的一部分重量是固定的，所以皮帶秤稱重過程中料重與總重比值增大。這些因素都可以提高稱量精確度。
皮帶愉送機(jī)的長(zhǎng)度
皮帶輸送機(jī)過短，承載器離下料點(diǎn)及排料點(diǎn)太近，稱量精確度也要受影響;皮帶翰送機(jī)過長(zhǎng)(例如超過150m)，皮帶張力值增大，當(dāng)運(yùn)行條件變化時(shí)，張力值的改變更大;長(zhǎng)皮帶的均勻性、皮帶的跑偏I(xiàn)等難以滿足稱量的要求，對(duì)稱量精確度較高的皮帶秤來說，曾有規(guī)定要求皮帶長(zhǎng)度不要超過200m。所以安裝皮帶秤的皮帶輸送機(jī)的最佳長(zhǎng)度，平形托輥為7一15m,槽形托輥由于輸送機(jī)兩端滾筒(相當(dāng)于平形托輥)與槽形托輥之間有幾節(jié)過渡托輥，所以最佳長(zhǎng)度要稍長(zhǎng)一點(diǎn)，約為12一25m0
皮帶愉送機(jī)斷面形狀
皮帶輸送機(jī)斷面形狀有水平皮帶輸送機(jī)、傾角不變的傾斜皮帶輸送機(jī)、帶凸弧曲線段(即先傾斜向上后水平)的皮帶輸送機(jī)和帶凹弧曲線段(即先水平后傾斜向上)的皮帶翰送機(jī)。水平皮帶輸送機(jī)和傾角不變的傾斜皮帶輸送機(jī)最適于稱重;帶凸弧曲線段的皮帶輸送機(jī)可以進(jìn)行稱重，但稱量精確度稍低;帶凹弧曲線段的皮帶輸送機(jī)也可以進(jìn)行稱重，但稱量精確度更低一些，因?yàn)樵谇�段部分有物料時(shí)皮帶尚能貼緊托輥，沒有物料時(shí)，受皮帶張力的影響，部分皮帶被抬起離開托輥，破壞了空皮帶狀況下的皮帶秤零點(diǎn)平衡。
皮帶愉送機(jī)的傾角
皮帶輸送機(jī)的傾角越大，力的傳遞特性越復(fù)雜，承載器的調(diào)整越困難。傾角為零的平皮帶翰送機(jī)當(dāng)然是最理想的，負(fù)傾角和高傾角都是不利的稱重條件。當(dāng)傾角超過60以后，物料垂直提升的高度變化越來越大，皮帶的張力也成倍增大，因而對(duì)稱量精確度的影響也明顯加大。
